Про нас

Основним технологічним етапом у виробництві радіаторів є штампування панелей з сталевих листів глибокого витяжного класу. За допомогою штампування формуються дві заготовки, які пізніше в технологічному процесі зварюються між собою в одну панель точковим зварюванням, а потім замикаються по периметру швовим зварюванням. На панелі можливо приварити конвектори, які збільшують тепловіддаючу площу. На завершення, за допомогою точкового контактного зварювання до радіаторів приварюються з’єднувальні елементи. Таким чином, радіатори утворюють єдину компактну конструкцію. Кожен виготовлений радіатор проходить перевірку на тиск, що гарантує його здатність бездоганно виконувати свою функцію. Розмірний контроль і контроль якості обробки здійснюються безперервно на продуктах.

Обробка поверхні продукції складається з трьох основних етапів:

• хімічна попередня обробка — знежирення, фосфатування

• 10–18 μм катафорезного ґрунтового покриття, нанесеного і закріпленого в печі при 140 °C протягом 40 хвилин

• 60–80 μм електростатично нанесеної порошкової фарби, закріпленої в печі при 180 °C протягом 20 хвилин

Сталеві панельні радіатори стандартно виготовляються у відтінку RAL 9016. За спеціальним замовленням можливо обрати з 67 кольорових відтінків. Таким чином, усі виготовлені моделі, типи й розміри радіаторів можуть бути змінені в тому ж самому виконанні, що й стандартний відтінок. Гарантія становить 10 років.

Аксесуари до радіаторів, тобто вентилі й заглушки, а також кріпильні елементи (кронштейни та опори), постачаються виробником на основі спеціального замовлення.